EN1092 PN16 WN

  1. 타의 추종을 불허하는 구조적 강도: 일체형 테이퍼형 넥 디자인은 균일한 응력 분포를 보장하여 집중점을 제거합니다. 극한의 압력(최대 Class2500/PN400)과 온도(-200°C ~ 800°C)를 견뎌내며, 혹독한 산업 환경에서도 기계적 진동과 피로에 강합니다.

  2. 뛰어난 밀봉 신뢰성: 정밀 가공된 씰링 표면(Ra≤3.2μm)은 다양한 옵션(RF, FF, RTJ, MF)을 갖추고 있어 호환되는 개스킷과 완벽한 씰링을 형성합니다. 부식성, 독성, 고점도 또는 휘발성 매체의 누출을 효과적으로 방지하여 작동 안전성을 보장합니다.

  3. 간편한 설치 및 정렬: 테이퍼형 넥은 파이프라인의 위치 기준을 명확하게 제공하여 맞대기 용접 및 조립을 간소화합니다. 복잡한 파이프라인 시스템에서도 설치 오류를 줄이고, 시공 시간을 단축하며, 인건비를 절감합니다.

  4. 뛰어난 내구성: 고품질 소재(탄소강, 스테인리스강, 합금강)를 단조 및 엄격한 열처리(담금질, 템퍼링)를 통해 제조합니다. 내식성, 내마모성, 내산화성이 향상되어 수명이 연장되고 유지보수 빈도가 최소화됩니다.

  5. 글로벌 호환성: 국제 표준(ASME B16.5, EN 1092-1, JIS B2220, GB/T 9115) 및 지역별 규격을 준수합니다. 전 세계 파이프라인 구성품과의 원활한 호환성을 보장하여 국가 간 거래 및 프로젝트 협업을 용이하게 합니다.

  6. 다양한 응용 프로그램 적응성: 석유 및 가스, 화학, 발전, 해양 및 수처리 산업 전반에 걸쳐 고압, 고온 및 중요 서비스 시나리오에 적합합니다. 특수 매체 또는 작업 조건에 대한 표준 및 맞춤형 요구 사항을 모두 충족합니다.

  7. 비용 효율적인 장기 솔루션: 높은 내구성과 신뢰성으로 교체 및 유지관리 비용이 절감됩니다. 누출이나 구조적 결함으로 인한 가동 중지 시간을 방지하여 산업 시스템에 상당한 경제적 이점을 제공합니다.

  8. 향상된 흐름 효율성: 목과 파이프라인 내벽 사이의 원활한 전환은 유체 저항과 압력 손실을 최소화하여 전체 파이프라인 시스템의 효율성을 최적화합니다.


제품 세부 정보

1. 개요

웰딩 넥 플랜지(WN 플랜지)는 고압, 고온 및 중요 서비스 용도에 적합하도록 설계된 프리미엄 배관 연결 부품입니다. 일체형 테이퍼 넥과 원형 플랜지 디스크가 특징인 이 제품은 산업용 파이프라인 시스템에서 견고한 밀봉과 구조적 안정성을 보장합니다. 국제 표준을 준수하며 석유 및 가스, 화학, 발전, 해양 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

7.jpg4.jpg1.jpg2. 핵심 구조

테이퍼드 넥: 맞대기 용접을 통해 파이프라인에 완벽하게 용접된 테이퍼형 디자인은 플랜지 목과 파이프 내벽 사이의 원활한 전환을 달성하여 응력 집중을 최소화하고 하중 지지 용량을 향상시킵니다.

플랜지 디스크: 동일한 간격의 볼트 구멍이 있어 플랜지와 체결할 수 있습니다. 밀봉 표면은 다양한 매체 및 압력 요건을 충족하도록 RF, FF, RTJ, MF 등 다양한 유형으로 정밀 가공되었으며, 누출 방지 기능을 위해 개스킷과 함께 제공됩니다.

특수 변형: 긴 용접 목(LWN) 플랜지는 표준 모델보다 2~3배 더 긴 긴 원통형 목을 가지고 있어 압력 용기나 탱크에 직접 용접할 수 있으며 추가 어댑터가 필요 없습니다.

3. 주요 사양

매개변수 유형 세부
크기 범위 표준: 1/2" - 60"(DN15 - DN1500); 대구경 파이프라인 프로젝트의 경우 최대 160"(DN4000)까지 사용자 정의 가능.
압력 등급 - ASME: 클래스 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
-GB/EN/DIN: PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN400
-JIS: 1K, 5K, 10K, 16K, 20K, 30K, 40K, 63K
재료 옵션 탄소강(A105, Q235B, 20#), 스테인리스강(SUS304, SUS316, 316L, 321), 합금강(F11, F22, 15CrMoV), 듀플렉스 스테인리스강(2205, 2507), 티타늄 합금(극도의 내식성).
밀봉 표면 유형 - Raised Face (RF): 고압 응용 분야에 보편적으로 사용 가능
- 플랫 페이스(FF): 저압, 무독성 매체에 적합
- 링타입조인트(RTJ) : 초고압/초고온 오일&가스용
- Male-Female (MF): JIS 규격, 밀봉 안정성 강화
규정 준수 표준 국제: ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, JIS B2220, DIN 2527/2636
국내(중국): GB/T 9115, HG/T 20592, JB/T 81

4. 제품의 장점

뛰어난 구조적 강도: 통합형 목 디자인은 응력을 균일하게 분산시켜 최대 Class2500/PN400의 압력과 -200℃~800℃의 온도를 견디며 기계적 진동과 피로에 강합니다.

신뢰할 수 있는 밀봉 성능: 정밀하게 마감된 밀봉 표면(Ra≤3.2μm)과 호환되는 개스킷이 부식성, 독성 또는 고점도 매체의 누출을 방지하여 작동 안전을 보장합니다.

간편한 설치 및 정렬: 테이퍼형 넥은 명확한 위치 기준을 제공하여 용접 및 조립 공정을 간소화하고 오류를 줄이며 건설 효율성을 향상시킵니다.

긴 서비스 수명: 고품질 소재를 단조 및 열처리(담금질, 템퍼링)와 결합하여 부식, 마모 및 산화 저항성을 강화하여 제품 수명을 연장합니다.

글로벌 호환성: 국제 표준을 준수하면 글로벌 파이프 구성품과의 호환성이 보장되어 국경 간 무역과 프로젝트 협업이 용이해집니다.

5. 제조 공정

원자재 검사 → 단조(소재 밀도 향상) → CNC 가공(선삭, 드릴링, 밀링) → 열처리(기계적 특성 최적화) → 밀봉 표면 마감 → 비파괴 검사(UT, RT, MT, PT) → 정수압 시험(정격 압력의 1.5배) → 표면 처리(아연 도금, 도장, 부동태화) → 치수 검사(3D 측정) → 포장 및 배송.

6. 일반적인 응용 분야

석유 및 가스: 상류 탐사, 중류 파이프라인 운송, 하류 정제 및 석유화학 플랜트.

화학 산업: 고온/고압 반응 용기, 부식성 매체 파이프라인(산, 알칼리, 용매).

발전: 화력발전, 원자력발전 보일러 파이프라인, 증기 터빈.

수처리: 산업폐수 처리, 해수담수화 시스템.

해양공학: 선박 파이프라인, 해상 플랫폼 장비 연결.

기계 제조: 중장비 유압 시스템, 산업용 보일러 파이프라인.

7. 맞춤형 서비스

사용자 정의 크기, 압력 ​​등급 및 볼트 구멍 구성.

극한 환경을 위한 특수 소재(예: 티타늄 합금, 듀플렉스 스테인리스 스틸).

비표준 밀봉 표면(예: 텅 앤 그루브, 사용자 정의 거칠기).

부식 방지 표면 처리(PTFE 라이닝, 에폭시 코팅, 아연 도금).

8. 품질 보증

ISO 9001:2015 인증 제조 공정.

각 배치에 대해 원자재 인증서(MTR, Mill Test Report)가 제공됩니다.

중요 구성품에 대한 100% 정수압 테스트와 비파괴 검사를 실시합니다.

첨단 측정 장비로 치수 정확도가 검증되었습니다.


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